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流量計(jì)投用及報(bào)警狀態(tài)--上海愛麟流量計(jì)正品現(xiàn)貨

簡要描述:

流量計(jì)投用及報(bào)警狀態(tài)、 獲取報(bào)警 變送器通過狀態(tài)燈指示儀表狀態(tài),可以提示操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。報(bào)警根據(jù)其嚴(yán)重性等分為三類,故障、信息及可忽略。另外,根據(jù)報(bào)警產(chǎn)生的來源可分為電子部件報(bào)警,傳感器報(bào)警,過程報(bào)警和組態(tài)組態(tài)報(bào)警。報(bào)警代碼的含義以及處理措施

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搜索詞:流量計(jì)投用及報(bào)警狀態(tài)
         流量計(jì)投用及報(bào)警狀態(tài)  
 4.1  流量計(jì)投用  先打開流量計(jì)的上游閥,然后緩慢打開下游閥,Z后關(guān)閉旁路閥。注意觀察顯示器狀態(tài)指示燈狀態(tài)及指示的過程變量值。  注:對于具有磨損性的漿料,要控制其流速小于3m/S.  對于濃硫酸,要控制其流速小于3m/S。  對于具有TEFZEL襯里的傳感器,要注意其溫度變化要小于17度/小時(shí)。    
4.2  獲取報(bào)警  變送器通過狀態(tài)燈指示儀表狀態(tài),可以提示操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。報(bào)警根據(jù)其嚴(yán)重性等分為三類,故障、信息及可忽略。另外,根據(jù)報(bào)警產(chǎn)生的來源可分為電子部件報(bào)警,傳感器報(bào)警,過程報(bào)警和組態(tài)組態(tài)報(bào)警。報(bào)警代碼的含義以及處理措施見附表。   
 4.2.1 顯示器上提供一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈以表征流量計(jì)運(yùn)行狀態(tài)。具體見下表。   狀態(tài)指示燈的狀態(tài) 報(bào)警優(yōu)先  綠色 無報(bào)警 – 正常運(yùn)行模式
 綠色閃爍(1) 已改正但尚未確認(rèn)的狀態(tài)
 黃色 已確認(rèn)的低強(qiáng)度報(bào)警
 黃色閃爍(1) 未確認(rèn)的低強(qiáng)度報(bào)警
 紅色 已確認(rèn)的高強(qiáng)度報(bào)警
 紅色閃爍(1)  未確認(rèn)的高強(qiáng)度報(bào)警
  (1) 如果報(bào)警菜單被禁止,則無法確認(rèn)報(bào)警。在這種情況下,狀態(tài)指示燈LED將不再閃爍。另外,如果LED閃爍 


33  表 4 組態(tài)報(bào)警 報(bào)警代碼 說明  措施
  A006 儀表被復(fù)位,所需校準(zhǔn)參數(shù)丟失  輸入需要的數(shù)據(jù)。
  A020 儀表被復(fù)位,所需校準(zhǔn)參數(shù)丟失  輸入需要的數(shù)據(jù)。
  A021 K1值丟失或不正確,或傳感器RTD數(shù)據(jù)不正確 核對特性化參數(shù)。
  A027  (僅貿(mào)易交接)設(shè)備已改動  計(jì)量安全鉛封被打開。用戶可清除該報(bào)警,授權(quán)過程要求重新建立安全設(shè)置。 高準(zhǔn)公司。
  A032(1) 儀表在線校驗(yàn)進(jìn)行中,輸出設(shè)置故障  使校驗(yàn)過程完成。如果需要,放棄過程并將輸出設(shè)定為Z后測量值,重新開始。
 A101  *毫安輸出被固定  啟用回路電流模式的參數(shù)。 退出毫安輸出調(diào)整。 退出毫安輸出仿真。  檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。
 A104 變送器當(dāng)前正在進(jìn)行流量或密度校準(zhǔn)  無需任何措施
  A106 變送器組態(tài)為陣發(fā)模式 無需任何措施
 A111 頻率輸出被固定 退出頻率輸出仿真。
  A114  第二毫安輸出被固定  退出毫安輸出調(diào)整。 退出毫安輸出仿真。  檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。
 A118 離散輸出1被固定 取消離散輸出1固定。
 A119 離散輸出2被固定 取消離散輸出1固定。
  A120 密度曲線的組態(tài)值不符合精度要求  核對增強(qiáng)密度組態(tài)。參見增強(qiáng)密度手冊。
   
34  附錄 2 核心處理器檢查   
 注意:僅在A026報(bào)警出現(xiàn)時(shí)才需進(jìn)行本測試。  
核心處理器圖例如下,要進(jìn)行核心處理器內(nèi)阻測試:
 1. 斷開變送器供電。
 2. 取下核心處理器蓋子。 
 3. 斷開核心處理器與變送器之間的4 芯電纜。 
 4. 測量核心處理器端子3 和4 (RS-485A與RS-485B) 之間的電阻。參見圖22-6。 阻值應(yīng)   該在40 k? 到50 k?之間。
 5. 測量核心處理器端子2 和 3 (VDC–與RS-485A) 之間的電阻。阻值應(yīng)該在20 k?  到25 k? 之間。
 6. 測量核心處理器端子 2 和 4 (VDC–與RS-485B) 之間的電阻。阻值應(yīng)該在 20 k?  到25 k? 之間。
 7. 如果出現(xiàn)任一測量值低于指標(biāo)值,則核心處理器可能無法與變送器或遠(yuǎn)程主機(jī)進(jìn)行 通訊。 
 8. 返回正常操作狀態(tài): 
 a. 重新連接核心處理器與變送器之間的4 線電纜。
 b. 蓋回核心處理器子。 
 注意:在重新裝配儀表組件時(shí),確保所有的O型環(huán)要涂脂。  

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